土耳其VESTEL：欧洲最大家用电子产品与电器制造商。公司响应国家“一带一路”政策的旗舰项目。项目背景：该数字化生产车间改造的第一步，通过引入AGV搬运系统，打通生产、仓储和管理的信息流。   该项目第一期采用4台无反光板激光叉车AGV，配合AGVS、WCS，完成部分产线自动送料和载具回收的无人搬运作业。后续陆续将采用总计75台无反光板激光叉车AGV完成全部原材料、半成品、成品的搬运工作。 技术特

某知名汽车集团公司某汽车：是中国首家在香港H股上市的民营整车汽车企业、国内规模最大的皮卡SUV专业厂、跨国公司。项目背景：本项目是蝉联了14年中国SUV市场销量冠军的长城哈弗工厂的前端物料智能搬运项目。   该项目利用2台无反光板激光叉车AGV完成4个平面库位和11条产线之间的4种物料智能搬运。由多台无反光板激光叉车AGV、AGVS、WMS和WCS系统共同完成产线和平面库实物流和信息流的准确、实时

1、结构简单、零部件少。因此零部件的故障率低、性能可靠、保养维修简单、所需库存零部件少。2、占地面积少。有利于客户厂房中生产线的布置，并可留出较大的库房面积。码垛机器人可以设置在狭窄的空间，即可有效的使用。3、适用性强。当客户产品的尺寸、体积、形状及托盘的外形尺寸发生变化时只需在触摸屏上稍做修改即可，不会影响客户的正常的生产。而机械式的码垛机更改相当的麻烦甚至上是无法实现的。4、能耗低。通常机械式

室内移动导航机器人ALLYAGVAGV使用激光雷达SLAM及惯性导航等多传感器融合定位导航技术实现自主移动，配合任务部署调度系统、仓储物流信息系统软件实现厂内及出入库货物的自动搬运。广泛用于生产环境复杂及仓储物流行业、实现物料的自动搬运;在制造业的生产线上及线下进行高效、准确、灵活的物料搬运任务。智能化：识别场地、根据地图构建，进行任务部署；数据管理：可以管理生产数据、仓储数据、设备、物料信息以及

某知名大型轮胎集团股份有限公司项目使用行业：橡胶轮胎应用车型：无反光板激光叉车AGV某集团股份有限公司：中国轮胎行业排名前五，是中国首家A股上市民营轮胎企业。项目背景：本项目是工信部组织的智能制造试点示范专项17个示范项目之一，融合了ERP系统、轮胎数字化制造管控系统、轮胎半成品RFID管控网络系统、条码物流系统、RFID轮胎电子标签封装、AGV搬运系统。  　　20多台无反光板激光叉车组成的智能

机床上下料机器人系统，主要用于加工单元和自动生产线待加工毛坯件的上料、加工完工件的下料、机床与机床之间工序转换工件的搬运以及工件翻转，实现车削、铣削、磨削、钻削等金属切削机床的自动化加工。   机器人与机床的紧密结合，不仅是自动化生产水平的提高，更是工厂生产效率革新与竞争力的提升。机械加工上下料需要重复持续的作业，并要求作业的一致性与精准性，而一般工厂对配件的加工工艺流程需要多台机床多道工艺的连续

工艺介绍   机器人喷涂系统能有效并高质量地完成补喷工作。多采用5或6关节式结构，手臂有较大的运动空间，可做复杂的轨迹运动。较先进的喷涂机器人腕部采用柔性手腕，既可向各个方向弯曲，又可转动，其动作类似人的手腕，能方便地通过较小的孔伸入工件内部，喷涂其内表面，因此比手动补喷更精确高效。   机器人喷涂系统提供一个可以集成于您的喷涂单元内的自动化组件包。喷涂系统包括一个电气柜、净化系统，配备模拟量输入

我国工业机器人这几年发展很快，随着人口红利的逐渐下降，企业用工成本不断上涨，工业机器人正逐步走进公众的视野。 　　将工业机械手臂安装在工厂生产线，可提高产品的质量与产量，而且对保障人身安全，改善劳动环境，减轻劳动强度，提高劳动生产率，节约原材料消耗以及降低生产成本，有着十分重要的意义。随着近几年一直严峻的招工难问题，以及工厂老板一直头痛的劳资纠纷，安装工业机器人无疑是一个很好的解决方法。　　目前，

工艺介绍　　机器人打磨，可以替代人工和去毛刺的机床设备，用于对铸件、钣金件、洁具、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺自动化加工。机器人研磨自动化系统从加工零件和产品的表面快速有效地去除多余的材料。无论在什么行业，批量生产中有打磨工序，就不能没有自动化设备，而打磨工艺作业的非标准性及对打磨动作的灵活要求，成为通用打磨机的技术障碍。将打磨机和机器人结合成为单个机器人打磨系统或完整的机器人打磨设备，辅